La fresatura meccanica si esegue con macchine apposite dette fresatrici e ve ne sono di svariati modelli e con diverse caratteristiche, da quelle manuali a quelle semi-automatiche sino a quelle a controllo numerico con il cambio utensile automatico. Lo scopo è sempre il solito, fresare, forare, alesare, maschiare....Sostanzialmente le fresatrici sono: Verticale= con la tavola movibile negli assi xy= longitudinale e trasversale, ed il banco movibile nell'asse z=verticale (per forature) e la testa del mandrino ruotabile. Orizzontale= con pianale movibile solo nell'asse x e dotata di due teste con mandrini per frese a spianare. Altre macchine utensili dove il banco sta fermo e i montanti dei mandrini si muovono, per grandi pezzi simmetrici. Per attrezzisti= con pianale ruotabile nell'asse z, macchina utensile completa, per ogni tipo di lavorazione a fresare e a forare. Con l'evento dell'elettronica sono state soppiantate da fresatrici meccaniche a controllo numerico e dai centri di lavoro veri e propri in grado di eseguire diverse  lavorazioni anche con il cambio utensile automatico, non più con l'infilare il mandrino dell'utensile manualmente. I tempi di lavorazione si sono molto ridotte ed i programmi permettono di far eseguire alla macchina le solite operazioni per più pezzi o lotti, sino al particolare finito a disegno i quali dovranno proseguire per altre operazioni (sbavatura, indurimento (se previsto), rettifica (se prevista), trattamento di protezione superficiale, collaudo finale etc.). Per la "piazzatura" dei particolari in lavorazione si usano morse staffate nel banco, "portapezzi a disegno" o staffati direttamente sul banco o su spessori, paralleli... a secondo della necessità di lavoro più consona ad un prodotto finito, senza troppe manipolazioni o "ripiazzamenti"..... Gli utensili per la lavorazione del materiale devono avere una durezza maggiore del pezzo e nella fresatura è solito utilizzare delle frese in acciaio rapido (HS) o super rapido (HSS). Se ne può fare la seguente schematizzazione: Super rapido, riconoscibile dalla presenza del cobalto e adatto ad alte velocità di taglio ma non ad utensili sottoposti ad urti. Acciaio Rapido, che si distingue dal precedente soprattutto per l'assenza del cobalto, acquistando così maggiore tenacità (punte elicoidali, maschi, creatori, coltelli...). Semi rapido: per medie e basse velocità di taglio). a sgrossare e a finire per profili o per spianature, i quali andranno "riaffilate" quando usurate. Altri utensili a sgrossare, utilizzati per fresare, sono quelle ad inserti riportati e bloccati da viti, dette frese al "widia" i quali, oltre ad avere una velocità di taglio maggiore rispetto agli HSS, un inserto può essere utilizzato più volte avendo più lati/spigoli taglienti (quadrata, rotonda, romboidale, triangolare..). Questi tipi di utensili ad inserti riportati (placchette) possono essere usati per sgrossature di profili o anche per spianature finite, mentre per le finiture di profili e contorni si usano utensili con il tagliente al widia saldobrasato i quali possono essere riaffilate per essere riutilizzate più volte. Comunque le frese in HSS sono le più usate per rifinire profili. Con l'esperienza diventa facile impostare il numero dei giri al minuto degli utensili e gli avanzamenti, in base al tipo di utensile e al materiale in lavorazione. Più il materiale è duro e meno giri al minuto deve fare l'utensile.